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                  1. 新聞,服務(wù)案例

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                    高溫合成導(dǎo)熱油在有機硅生產(chǎn)中的重要作用

                    ? ? 隨著我國經(jīng)濟的快速增長,建筑、汽車、電子電氣、日化和紡織等產(chǎn)業(yè)的消費量日益迅猛,從而使得近年來我國硅產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,取得了舉世屬目的發(fā)展成就,2012年我國有機硅單體產(chǎn)能已達到213萬噸,至2014年有機硅單體產(chǎn)能已突破260萬噸,躍居全球第一位,目前已是世界最大的硅產(chǎn)品生產(chǎn)與消費國。

                     

                    ? ? 在整個硅產(chǎn)業(yè)中,有機硅單體是制備硅油、硅橡膠、硅樹脂以及硅烷偶聯(lián)劑的重要原料,由幾種基本單體可生產(chǎn)出成千種有機硅下游產(chǎn)品。有機硅單體分為甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體等。其中甲基氯硅烷最重要,其用量占整個單體總量的90%以上。

                     

                    ? ? 甲基氯硅烷合成是有機硅單體生產(chǎn)的核心技術(shù),目前國內(nèi)外普遍采用美國GE公司在1941年發(fā)明的直接法合成甲基氯硅烷工藝,即采用硅粉和催化劑經(jīng)計量加入流化床反應(yīng)器,以過熱的氯甲烷氣體為流化介質(zhì),在大于290℃及0.3MPa的條件下與氯甲烷進行反應(yīng)生成甲基氯硅烷混合單體。該方法原料易得、易于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),是有機硅單體合成最成功、也是唯一實現(xiàn)工業(yè)化的生產(chǎn)方法。經(jīng)合成得到的混合甲基單體通過精餾分離得到各種精單體,再分別經(jīng)水解、裂解等過程生產(chǎn)各種有機硅中間體——低聚甲基硅氧烷或烷氧基硅烷,再進一步加工為有機硅基礎(chǔ)產(chǎn)品——硅油、硅橡膠、硅樹脂等。

                     

                    ? ? 在甲基氯硅烷的生產(chǎn)流程中,高溫合成導(dǎo)熱油的所發(fā)揮的作用是不可忽視的,由于在其合成反應(yīng)的溫度要求290℃以上,在進行生產(chǎn)時只能采用高溫合成導(dǎo)熱油進行加熱,因此導(dǎo)熱油的產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性將直接影響甲基氯硅烷的性能。

                     

                    ? ? 甲基氯硅烷的合成工藝采用氫化三聯(lián)苯高溫合成導(dǎo)熱油進行加熱已成為全球大部分有機硅生產(chǎn)企業(yè)的共識。與其它導(dǎo)熱油相比,氫化三聯(lián)苯導(dǎo)熱油具有卓越的熱穩(wěn)定性,其最高允許使用溫度是液相導(dǎo)熱油中最高的,可以保證在高溫條件下長期穩(wěn)定使用,完全滿足合成工藝的用熱需求;此外,氫化三聯(lián)苯導(dǎo)熱油的高初餾點,使整個系統(tǒng)可采用常壓液相操作,對加熱爐的設(shè)計要求較低,保證了操作安全,合成反應(yīng)系統(tǒng)可采用液相強制循環(huán)加熱,使整個加熱系統(tǒng)流程簡單化。同時,氫化三聯(lián)苯導(dǎo)熱油對系統(tǒng)設(shè)備無腐蝕性,確保了導(dǎo)熱油系統(tǒng)運行更加安全可靠。

                     

                    ? ? 舒爾茨亞太(上海)化學(xué)有限公司作為全球領(lǐng)先的三大合成導(dǎo)熱油縱向一體化企業(yè)之一,長期以來致力于合成導(dǎo)熱油的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。其生產(chǎn)的SCHULTZ?S750氫化三聯(lián)苯選用優(yōu)質(zhì)的原料和先進的生產(chǎn)技術(shù),最高使用溫度達345℃,性能優(yōu)異可靠。舒爾茨化學(xué)還擁有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊和完善的檢測分析系統(tǒng),提供創(chuàng)新的360°全方位技術(shù)服務(wù),對用戶進行全方位解決方案和導(dǎo)熱油全生命周期護理。正因如此,SCHULTZ?系列合成導(dǎo)熱油產(chǎn)品已被越來越多的有機硅行業(yè)客戶選擇并信賴。

                     

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