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　　導(dǎo)熱油作為一種傳熱介質(zhì)，可以在幾乎常壓條件下獲得很高的操作溫度。由于導(dǎo)熱油具有良好的傳熱效率和較寬的適用范圍，被廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中。但一些使用導(dǎo)熱油的企業(yè)不斷發(fā)生的安全事故也一直困擾著我們，如何避免這些事故的發(fā)生是我們所努力的方向。據(jù)統(tǒng)計，造成導(dǎo)熱油系統(tǒng)燃燒和爆炸的主要原因是爆管和泄漏。因此，我們要正確了解導(dǎo)熱油的腐蝕特性，才能提高導(dǎo)熱油的使用安全性。

導(dǎo)熱油一般都由烷烴、環(huán)烷烴、芳烴等有機化合物所組成，從理論上講這些有機化合物對鋼鐵設(shè)備的腐蝕性非常小。但自導(dǎo)熱油投入運行后，由于系統(tǒng)原因或管理不完善，導(dǎo)致導(dǎo)熱油加速老化，提前報廢和出現(xiàn)事故的情況時有發(fā)生。 導(dǎo)熱油在使用中，無氮氣保護情況下，導(dǎo)熱油在高溫條件下與氧氣接觸，會與空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng)，生成酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)在高溫下對系統(tǒng)金屬有一定的腐蝕性。并且酸性物質(zhì)的存在，又會進一步促進導(dǎo)熱油的聚合反應(yīng)，使用導(dǎo)熱油的粘度升高，影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和加速導(dǎo)熱油的結(jié)焦，進而導(dǎo)致事故的發(fā)生。從一些發(fā)生爆管的導(dǎo)熱油爐中所取的管道情況看，爐管由于過熱氧化，出現(xiàn)多處穿孔現(xiàn)象，并且管壁內(nèi)部附有較厚的結(jié)焦層，這就是由于氧化所產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)。因此，防止導(dǎo)熱油對加熱系統(tǒng)的管道腐蝕，首先解決導(dǎo)熱油的氧化問題。

防止導(dǎo)熱油對系統(tǒng)管道的腐蝕，可以總結(jié)出以下幾點： 1、防止導(dǎo)熱油直接接觸空氣，最好的措施就給系統(tǒng)加裝氮封或其它惰性氣體保護。 2、嚴格進行脫水、脫輕處理，防止水分、低沸物或其它外來雜質(zhì)進入導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中。 3、保證導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速，避免因油量不足造成爐管過熱，導(dǎo)致導(dǎo)熱油加速劣化。 4、定期對在線導(dǎo)熱油進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果的變化情況，對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。