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　　選擇合適的導(dǎo)熱油可以達(dá)到熱效率高，性能穩(wěn)定安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益好的目的，那么如何選擇導(dǎo)熱油呢？

我們先從以下五個(gè)方面考慮：

1、導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱系數(shù)大、比熱高、熱效率高、經(jīng)濟(jì)效益好。

2、導(dǎo)熱油在允許的最高使用溫度下，提供良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，有較長(zhǎng)的使用壽命。

導(dǎo)熱油為有機(jī)物質(zhì)，無(wú)論是合成型導(dǎo)熱油還是礦油型導(dǎo)熱油，它們都屬烴類(烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物)，因此，在加熱的條件下，烴類會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。熱裂解反應(yīng)的結(jié)果，產(chǎn)生低沸物和高沸物，低沸物會(huì)導(dǎo)致閃點(diǎn)下降，安全性降低；高沸物還會(huì)發(fā)生聚合(或縮合)，形成高分子物質(zhì)膠質(zhì)等，導(dǎo)致粘度和殘?zhí)荚黾樱瑫?huì)引起結(jié)焦。氧化反應(yīng)產(chǎn)生有機(jī)酸，使導(dǎo)熱油酸值增加，深度氧化還會(huì)產(chǎn)生不溶性的酸泥，使導(dǎo)熱油粘度增加它覆蓋在熱油爐管壁上，還會(huì)增加熱阻，降低導(dǎo)熱效率。減免熱裂解反應(yīng)及氧化反應(yīng)，導(dǎo)熱油的使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。

對(duì)于礦油型導(dǎo)熱油，應(yīng)該是基礎(chǔ)油經(jīng)過(guò)精選，又經(jīng)過(guò)精餾加工后，加入多種復(fù)合添加劑的導(dǎo)熱油。粗制濫造的所謂“導(dǎo)熱油”及未經(jīng)加工的汽缸油、軋鋼機(jī)油絕對(duì)不能選用，以免造成不良后果。

對(duì)于合成型導(dǎo)熱油也要了解它的性質(zhì)，一般說(shuō)來(lái)合成油的穩(wěn)定性及抗氧化安定性都較好，但由于技術(shù)原因，有能力生產(chǎn)的廠家不多。

3、應(yīng)有較高的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)和沸點(diǎn)。

導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)，自燃點(diǎn)較高，可避免引起火災(zāi)危險(xiǎn)，對(duì)液相使用的導(dǎo)熱油，較高的沸點(diǎn)(初餾點(diǎn))，較低的低沸點(diǎn)物的含量，可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。

閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油加熱時(shí)，揮發(fā)出來(lái)的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的最低溫度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。在導(dǎo)熱油中，閃點(diǎn)高，較安全。

初餾點(diǎn)是指導(dǎo)熱油中，最低沸點(diǎn)的餾分餾出的最低溫度。初餾點(diǎn)高，低沸點(diǎn)的組分含量低，使用時(shí)蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在最高使用溫度下為液相狀態(tài)。

4、導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)浚瑢?duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和腐蝕作用。

導(dǎo)熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，如果它對(duì)系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用，將造成設(shè)備與管道的提前報(bào)廢。

酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和。酸值高，當(dāng)油中有微量水分存在時(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕作用。

殘?zhí)渴菍?dǎo)熱油裂解產(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或?yàn)r青質(zhì)，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴(yán)重時(shí)要堵塞設(shè)備及管道。

5、粘度及凝固點(diǎn)要低

粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的稀稠程度和流動(dòng)性。粘度大，內(nèi)摩擦力就大，熱油泵的輸送能力也就差，同時(shí)，粘度大，傳熱效果也降低。

凝固點(diǎn)表示導(dǎo)熱油低溫的物化性能。凝固點(diǎn)低，位于北方寒冷地區(qū)的熱油設(shè)備仍然可以正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。