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　　導(dǎo)熱油熱態(tài)試車又叫熱循環(huán)，是在冷態(tài)試車的基礎(chǔ)上，從點火烘爐到導(dǎo)熱油溫度升至工作溫度的整個過程。熱態(tài)試車是對整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)進行最后的檢驗和考察，以保證生產(chǎn)中導(dǎo)熱油系統(tǒng)的正常運行。

導(dǎo)熱油熱態(tài)試車中，隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，導(dǎo)熱油系統(tǒng)的壓力、流速、流量等指標(biāo)也會產(chǎn)生相應(yīng)的變化，系統(tǒng)中各個機械設(shè)備、熱油泵、閥門、墊片、儀表也將面對溫度變化所帶來的考驗。

熱態(tài)試車主要包括烘爐、脫水、脫輕等：

烘爐就是用加熱的方法將導(dǎo)熱油爐的耐火材料、耐火磚及爐壁水泥中的水分去除。烘爐時升溫速度不宜過快，否則會造成外干內(nèi)濕，導(dǎo)致爐體表面開裂。烘爐時間盡量長一些，一般小型爐烘爐時間3~4天，大型爐在6~7天，以免時間太短造成烘爐不徹底。

脫水就是用加熱的方法將系統(tǒng)和新添加的導(dǎo)熱油中的水分脫除，同樣，升溫速度也不應(yīng)過快，以免導(dǎo)熱油被大量水蒸汽帶出造成溢油現(xiàn)象。

脫輕，導(dǎo)熱油在升溫過程中，會有輕組分揮發(fā)，和脫水一樣，要緩慢進行，控制升溫速度。

在進行熱態(tài)試車前，首先要把高位槽排氣閥門打開，并開啟熱油泵，使系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。

為使熱態(tài)試車安全、穩(wěn)定的進行，一般將熱態(tài)試車分為三個階段：

第一階段，為初始升溫階段。點火前啟動熱油循環(huán)泵進行小循環(huán)，加熱應(yīng)緩慢進行，防止局部過熱。隨著溫度的升高，部分導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的水分開始蒸發(fā)，系統(tǒng)壓力開始波動，排氣口開始有蒸汽排出。

第二階段，脫水階段。脫水是導(dǎo)熱油系統(tǒng)升溫比較重要的一個環(huán)節(jié)，脫水時要時刻觀察導(dǎo)熱油爐的進出口溫度和熱油泵的壓力變化，溫度升高時水分汽化致管道內(nèi)出現(xiàn)較大聲響，甚至?xí)霈F(xiàn)熱油泵空吸或氣蝕現(xiàn)象，并注意高位槽排氣口，防止升溫過快發(fā)生噴油現(xiàn)象。所以，脫水升溫階段應(yīng)緩慢進行，每升溫一次恒溫一次，待系統(tǒng)脫水穩(wěn)定后再繼續(xù)升溫。

第三階段，脫輕階段，當(dāng)導(dǎo)熱油升溫達到溫度時，導(dǎo)熱油的將輕組分揮發(fā)出來，就會出現(xiàn)和脫水一樣的現(xiàn)象。同樣脫輕時也要緩慢進行，每升溫一次恒溫一次。待脫輕完成后再繼續(xù)升溫至工作溫度。

升溫過程中應(yīng)加強管路巡查。注意系統(tǒng)的各個設(shè)備和輔件是否異常，管道接口、焊縫、法蘭墊片等連接部件是否有泄露現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

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